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智能一体化蒸馏仪低耗分离效率更上一层楼
更新时间:2021-05-25 点击量:
1630
智能一体化蒸馏仪
是由6个单元的加热装置组成的,玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时,应首先将手洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难,一般的全玻璃蒸馏器,如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等,可以用毛刷从外到里用水刷洗,这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物,可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后,再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗,然后用自来水冲洗干净,再用纯化水润洗内壁2~3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹,且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器,洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗,针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物,采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体,然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉,再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器,如,容量瓶、比色管、滴定管等,用后应及时把溶液倒出,废弃处理或放入试剂瓶中贮存,并及时清洗,以防溶质析出,堵塞磨口塞,损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤,切断电源,关上自来水开关,移下冷凝管,但不需拆下塑料管。
智能一体化蒸馏仪的创新点,可单孔单控,实现定时定量自动蒸馏,设定范围:1-500ml,密闭式风冷式循环水及循环回流装置,无需外接自来水冷却,节能降耗。采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀。自动防倒吸,放过量蒸馏保护系统。7英寸大液晶触摸屏,操作便捷使用方便。特殊订制冷凝管,双层真空腔设计,蒸馏速度快不回流。进口漏电保护系统,确保实验安全可靠。自动侦测蒸馏终点功能,称重与时间双重控制,自动停止加热,控制精度±2ml。
一套完整的蒸馏仪主要包括进料系统、蒸馏器、加热系统、冷却系统、真空系统和控制系统。蒸馏为保证真空度,一般采用二级泵联用的方式,并设液氮冷阱保护真空泵。蒸馏器是整套装置的核心。蒸馏装置的发展主要体现在对蒸馏器的结构改进上。
在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热极易爆瓶,操作危险。本产品采用智能一体化设计,采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
智能一体化蒸馏仪设计了结构*的分离装置,可适用于不同特点物系的分离;开发了高效的强离心力成膜装置,降低了传质阻力;开发了利用最佳温度分布控制分离的技术,强化了分离效果;开发了新颖的动、静密封结构,保证了装置长期、稳定的高真空运行;根据物料需求,设计制造性能稳定的高真空获得系统;开发了与工艺要求相适应的全套装置设计软件包,保证了装置高效、低耗的分离性能;十多年基础研究与几十套大型工业化装置的成功经验,保证了新装置的综合性能。
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